在加工过程中需要注意的问题

　　 的制作工艺主要包括：进料→检验膜材→图纸技术会审→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初拼→高频驳接→包装。由于膜材的裁剪、包装过程都十分复杂，各种角度变化较多，且加工精度要求非常高，所以在制作过程中一定要注意质量管理，保证制作精度。那么加工过程中都有哪些需要注意的事项呢？
　　1、膜材料的幅宽
　　找形分析过程中的平面网格划分时，要考虑到膜材的幅宽。尽量使一块膜布中包含的膜单元是完整的，否则还要通过插值计算确定膜块边界点的位置。
　　2、美观
　　因为膜材料具有透光性，实际结构中可以清楚地看见焊缝，所以裁剪缝的布置一定要规则、合理，如果能组成比较漂亮的图案就更好了，这样可以增加结构的美感。如果膜表面设有压索或脊索，那么要尽可能的让裁剪缝与压索或脊索重合，使索不至于打乱焊缝的图案布置。
　　3、表面曲率
　　如果 相邻单元的曲率相差很大，说明在这个位置的曲面扭曲很严重，如果裁剪缝在此处不切断重新开始，那么裁剪膜块的边界在此处就会有很大的弧形。从相邻单元曲率的变化趋势，可以判断出测地线的大致走向。
　　4、膜材经检验后运进除尘车间
　　在下料区、编排放样区、驳接区及三个区的连接处铺上柔质的板胶，避免膜片直接接触地面，防止磨损或者弄脏膜材。进入车间的人员须穿洁净的衣服，换上车间专用的柔软拖鞋或只穿袜子。
　　5、边界的走向
　　如果边界比较平直，可以考虑用膜块的长边作为边界，否则只能用多个短边进行拼接。
　　6、放样区
　　对已完成下料的膜单元的所有膜片进行放样，核对无误后划骑缝线。擦拭驳接缝的膜和背贴条时要用柔软的棉质布。
　　以上是关于 加工注意事项的介绍，你都了解了吗？如果您想了解更多的相关知识的话，可以持续关注我站。